專業服務

服務對象

煉 油

煉油煉油廠包含許多工場:諸如分餾工場、媒組工場、石油焦工場、重油轉化工場、真空蒸餾工場、氫氣純化工場、加氫脫硫工場、烷化工場、加氫裂解、潤滑基礎油、異構化、燃料油脫硫工場、硫磺回收工場等,都是中鼎的專長。

石化及特化

石化及特化中鼎參與石油化學工廠建廠工程種類更是繁多,諸如輕油裂解、芳香烴、丙烷脫氫、烯烴轉化單元、聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、純對苯二甲酸、丁二烯、乙二醇、已內醯胺、甲醇、乙醛、丙烯、苯乙烯、酚類、聚苯乙烯等,台灣及國外的大型石化及特用化學品工場建廠,中鼎幾乎皆有參與且圓滿完成,深獲業主好評。

鋼 鐵

鋼鐵中鼎自始即參與中國鋼鐵公司建廠工程,除各種管線之設計施工外,煉鋼廠最主要之高爐工程,亦由中鼎承造。嗣後又承辦高爐大修工程,其繁難更甚於新建,但因事前作充分準備,故能於停爐後短短三個月內完成,較預定提早完工,備受業主讚譽。

近幾年來,中鼎持續參與中國鋼鐵公司建廠擴廠工程並參與中龍鋼鐵公司建廠工廠如一期、二期燒結工場工程及氧氣工場工程,未來除仍積極參與中國鋼鐵公司及中龍鋼鐵公司工作以外,亦將結合國外設備廠商共同走向海外市場。

電力及汽電
共生

電力及汽電共生中鼎在國內外曾參與核能、公民營火力電廠、汽電共生工程及複循環機組建廠工程,並對於各種特殊管線與設備製裝實績卓著。

在國內,首先引進汽電共生技術,於1983、1984年為正隆 紙業公司興建二套汽電共生設備,是節約能源聲中的里程碑。之後並於1997為中國石油公司完成了左營、林園及大林三座汽電共生廠。

1992年起陸續承接台電通霄電廠、南火電廠、興達電廠複循環機組工程,另並承接民營電廠工程如長生電力公司海湖電廠工程、新桃電力公司輸電線及輸氣管線工程、國光電廠、嘉惠電廠及和平電廠建廠工程;2003年更承接國內歷年來最大規模的 台電大潭電廠複循環機組統包工程,並提前在2008年完成所有六部機組商轉;2011、2012年成功取得台電林口及大林電廠改建計畫統包工程,2013年亦取得台電通霄電廠更新擴建計畫統包工程,績效卓著,甚獲肯定。

在國外,陸續承建新加坡政府之汽渦輪發電廠整廠工程、菲律賓San Lorenzo複循環電廠、馬來西亞Panglima複循環電廠、越南Phu My 3 及Ca Mau I/II 複循環電廠之管路工程,2005年起,因應泰國經濟的蓬勃發展陸續承攬泰國PTTUT公司、Thai Oil公司一系列汽電共生廠統包工程,2011年獨力承包馬來西亞沙巴Kimanis 複循環電廠統包工作,2013年底獨力取得 Thai Oil 公司兩座複循環汽電共生廠統包工程。

儲 運

儲運中鼎多年來承攬各式各樣的巨型儲槽工程,實績遍及煉油廠、石化廠及LNG接收站等。其中最值得驕傲的是中鼎在LNG接收站方面已經累積了可觀的經驗,業主更是涵蓋國內外,諸如台灣中油、大陸CNOOC及印度Petronet等。

化 學

化學中鼎在化學工程方面之主要業績有通霄精鹽廠、優品化工之橡膠化學劑廠、台肥複合肥料廠、苗栗尿素廠、台蠟之石蠟廠、保生之B型肝炎製藥廠、汽巴嘉基抗氧化劑廠、法台工程塑膠廠及公賣局復興啤酒廠等。另外,中鼎近年來亦切入多晶矽市場,主要業績包含寶德多晶矽廠及六九矽業多晶矽廠等。

環境工程

環境工程中鼎自1981年即跨入環境工程領域,能提供廣泛而完整之服務,包括環境影響評估、飲用水、工業水、工廠廢水、下水道建設、廢氣污染防制、土壤及地下水污染防制、能源節約、固體廢棄物及危險廢棄物處理等工程之整體規劃、設計與建造。中鼎公司的環境工程師熟悉各項法規的規定亦瞭解業主的需求,能協助業主尋求開發與環保雙贏之方案,除解決環境問題外更得以明智切實和創新的方式為顧客服務。除此之外,近年來更致力於高效能處理技術之應用,同時積極參與廢水處理及回用統包工程之推展,並致力於提供高複雜度石化廢水的解決方案,除順利於2013年完成台灣中油林園廠廢水回用統包工程之效能驗證外,更持續推展於2012年承攬的亞東石化對苯二甲酸廠之原水、純水及廢水處理統包工程。

除石化廠、鋼鐵廠等工業用水、廢水等處理廠統包工程之經驗與實績外,自1991年間即開始長期參與國內外污水下水道系統建設工作,從污水下水道系統白皮書制定及整體系統規劃到管線系統、加壓站、污水處理廠、污泥處理設施的規劃、設計、監造甚至統包工作;2005年更完成國內第一座由內政部營建署委託的台南縣柳營鄉水資源回收中心統包工程,另亦協助台北市、新北市、台中市、彰化縣及宜蘭縣陸續完成公共污水下水道建設,規劃設計或監造。其間由於服務品質優良及計畫管理成效優異,多次獲得各項獎章及獎狀之榮譽;這些累積的豐富技術及經驗,說明了足以勝任客戶委託的各項服務工作。

垃圾焚化廠工程

垃圾焚化廠工程中鼎在都市垃圾資源回收(焚化)廠(Waste-to-Energy)領域,是國內唯一兼具開發(BOO/BOT)、工程顧問、統包工程和操作營運(O&M)各階段經驗與實績的公司,擁有豐富完整的知識、技術、人力與為人稱道的聲譽。自1992年起,先後取得環保署基隆、屏東及台南垃圾資源回收廠的規劃、設計、監造等服務契約。復於1994年標得新店垃圾資源回收廠6年的操作管理合約,旋即又獲樹林垃圾資源回收廠施工管理與試運轉操作一年的合約,從中吸收了豐富的焚化廠工程經驗。

1996年高雄市南區資源回收廠統包興建工程案之得標,成為中鼎踏入焚化廠領域以來最重要的里程碑。此一每日處理量達1,800噸的工程,在三年多的施工期間創下多項紀錄;提前4個月完工,全程370萬工時工安零事故,先後獲頒品質與工安等6項大獎。基此,1997年再標得日量1,350噸的高雄縣仁武垃圾資源回收廠統包工程,並順利於2000年初提前完工運轉。承襲此完整而豐富的技術經驗,中鼎又分別於2000、2001及2003年獲得台中縣烏日鄉焚化廠建案(BOT),台南科學園區事業廢物處理中心興建案(BOO),以及苗栗縣竹南焚化廠建案(BOT),使得中鼎在焚化爐統包工程及操作營運方面累積了無數豐碩的經驗及技術,並在國內焚化爐領域的競爭中脫穎而出。在此同時,中鼎也將觸角延伸至海外市場,分別於2003、2010年標得大陸中海壳牌南海石油化工廢液濃縮焚化爐建案及澳門都市焚化爐之操作營運專案。憑藉著完整的技術能力與統包工程經驗,於2011年起更獲邀為專案管理諮詢顧問,協助廣州市李坑二期垃圾焚燒廠發電專案。於2013年順利開始營運投產,並持續扮演操作營運管理諮詢顧問提供後續整改之專業建議;同年,亦順利完成泰國PTTAC AN/MMA的廢液及廢氣焚燒爐設施之興建。除此之外,2012再蒙業主肯定獲邀為廣州市南沙垃圾焚燒發電廠之設計管理諮詢顧問,續於2013年取得上海老港垃圾焚燒發電廠之操作營運監理服務未來,中鼎除繼續為國內焚化廠工程做出貢獻之外,也會持續將目標聚焦於中國大陸、東南亞、中東以及其他海外市場。並秉持著不斷的創進及求新的精神,強化及整合自身的人力、組織及專業優勢,以期能成功掌握海內外焚化爐市場的巨大商機。

交通工程

交通工程在交通工程方面,中鼎公司自1980年代起開始參與國內各項重大交通工程建設,諸如台北捷運、高雄捷運、中正機場至台北捷運、鐵路行車保安、台北市區鐵路地下化、台中市區鐵路地下化、高速鐵路、第二高速公路、一般公路及輕軌電車系統研發等計畫。

工程類別包括環評、土建、軌道及核心機電系統等;可提供從可行性研究、環境影響評估、工程規劃、專案管理、工程設計、設備供應、安裝、工程監理到測試及維修等,一系列的專業服務。

歷經多年來的成長,我們累積了極豐富的交通工程經驗,也培育出相當多的交通工程專業人才,具有傑出的工程協調整合能力及工作品質,且擁有許多與政府機關、民間企業、國內及國外知名廠商等合作的能力與經驗。可圓滿完成每一件受託辦理的工作,並獲業主高度的肯定與讚許。如台北捷運板南線供電系統工程為本公司跨入軌道機電系統的第一個統包工程,因此面臨許多考驗與挑戰。但本公司秉持兢兢業業、鍥而不捨的精神,排除萬難,使工程順利進行,其中龍山寺至市政府段並提前一年通車。此一顯著成果,改寫了國內捷運機電領域的工程史,創下核心系統之一的供電系統標由國人獨立承攬之先例。

2003年底進一步取得台北捷運新莊蘆洲線機電系統工程,中鼎成功地將業務範圍從供電系統工程擴展到其他捷運機電系統工程之子系統,包含通訊系統工程、自動收費系統工程、月台門工程、機廠維修設備、軌道工程及機電系統整合管理等。2007年獲得台北捷運信義線及松山線機電系統工程的供電系統工程,2011年又獲得台中捷運烏日文心北屯線機電系統工程的供電系統工程、通信系統工程、自動收費系統工程,自此確立中鼎在國內捷運機電系統工程的領先地位。

2011年成功標得新加坡Downtown Line第三階段軌道標工程。本案業主經過2個多月的價格標及技術標的綜合評比,中鼎最後擊退另三家國際知名廠商Alstom(法國)、Balfour Beatty(英國)-Gammon Joint Venture及Leighton(澳洲)成功標得本案,負責本案之EPC統包工程包括設計、採購、建造、測試及試營運,預計2016年完工。

2014年7月再次取得新加坡Thomson Line軌道標統包工程,預計2020年12月完工。未來,中鼎除將繼續為國內交通工程貢獻外,也將積極走向東南亞以及其他海外市場。



空污防制
工程

脫硝及脫戴奧辛(Dioxin)工程脫硝及脫戴奧辛(Dioxin)工程
為因應國內環保法規正趨嚴格,開始管制工廠煙囪排放污染物氮氧化物之濃度,中鼎自1990年4月開始開發此專業領域,並選擇「選擇性觸媒還原法(SCR)」卻除氮氧化物(De-NOx)技術作為發展技術並逐步深入研究,遂於1991年完成中鼎第一套SCR De-NOx EPC之實績—中油高廠NO.2 FCC De-NOx工程。

初期自1991~1994年期間所完成之SCR De-NOx EPC工程,以中油燃油plant為主,煙氣(Flue Gas)排放量都在30萬NM3/hr內,但De-NOx效率為90%之高效率De-NOx系統。於此3年內主要執行4個中油topping unit 及NO.2 FCC,合計超過100萬NM3/hr flue gas處理量,並獲得90% De-NOx效率之整廠試車,操作維修及性能測試的寶貴經驗。 而於1994年起參與之SCR De-NOx EPC工程,逐漸擴展到非煉油石化業、汽電共生業及Utility Power Plant,主要實績為中鋼3座燒結場 (NO.1, 3 & 4,3 sets) 脫硝工程,台塑麥寮14 MW柴油機 (2 sets),350 T/H Coal Fired Co-Gen Plant (5 sets)及600 MW Coal Fired Power Plant (7 sets)等。

進而自1997年到目前參與之SCR De-NOx EPC工程,則以Co-Gen、Utility Power Plant及非煉油石化業為主,主要實績為中油Co-Gen Plant (3 sets),台塑相關企業500T Coal Fire Co-Gen Plant (4 sets),華陽電業福建漳州后石電廠600 MW Power Plant (與日本BHK公司合作,7 sets),山西漳山電廠600 MW Direct Air Cooled Chiller (與日本BHK公司合作,2 sets),內蒙古北方電力呼和浩特電廠350 MW Coal Fired Boiler (2 sets),台電台中電廠550 MW Power Plant (6 sets與日本BHK公司合作,4 sets與美國B&W公司合作),興達電廠500 MW (NO.3 & 4,2 sets) Power Plant及國內最大電廠花蓮和平電廠660 MW Power Plant (與法國ALSTOM公司合作,2 sets) 以及中龍燒結廠 (NO.1 & 2,2 sets),中油大林廠RFCC場Fire Heater及CO Boiler。於此期間最重要的就是步入國際化與美國B&W (Babcock & Wilcox) 公司簽訂了美國De-NOx市場合作協議書,雙方共同備標參與美國地區之SCR De-NOx工程競標,中鼎工作範圍以E&P為主,主要執行了密西根州Karn 265 MW Coal Fired Power Plant (2 sets),德州Lewis Creek 120 MW Gas Fired Power Plant (2 sets),密西根州Campbell#2 385 MW Coal Fired Power Plant及Campbell#3 871 MW (擴充至1000 MW) Coal Fired Power Plant,以及德州TXU Sandow 650 MW Coal Fired Power Plant等。2007年開始執行泰國PTTU Central Utility Project (CUP) 1 Phase #4, #5, & #6 (Phase #6含NO.1 & 2,2 sets),PTTAC AN/MMA SAR Unit。以及PTTCHEM I-4/2 PLANT F-3101 ~ F-3105 SCR De-NOx SYSTEM等。

2007年參與中龍NO.1燒結廠整體廢氣空制系統(WGCS),發展出De-NOx/Dioxin的SCR EPC工程;開發了De-Dioxin技術工程的新領域,拓展營業目標的新市場。2009年中龍NO. 2燒結厰廢氣空制系統(WGCS),亦持續執行了SCR De-NOx/Dioxin EPC工程等。2011年承接華亞汽電共生觀音廠 Stoker 鍋爐 50T/H NO. 1 ~ 3 SCR System,3 sets。2012年,陸續和中國航天環境工程一起承攬華能丹東電廠NO. 1 & 2 SCR De-NOX System,2 sets;以及承攬攬華能大連電廠NO. 1 & 2 SCR De-NOX System,2 sets。以及和日本IHI合作,負責台電大林電廠NO. 1 & 2 SCR & Ducting System 設計及採購,2 sets。 2013年,和京鼎共同合作取得上海中隆紙業150T/H汽電共生燃煤鍋爐SCR,1 set。累計27年來,中鼎已執行超過115 sets SCR De-NOx脫硝工程及9,419萬NM3/hr煤氣處理量。

脫硫工程
脫硫工程中鼎自1990年起陸續參與了台電公司林口No.1~4 (300 MW x 4),興達電廠No.3/4 (550 MW x 2)和台中電廠No.1~8 (500 MW x 8),燃煤機組濕式FGD脫硫工程的細部設計工作,提供脫硫/煙道/管線/GGH/供水系統等設備,以及興達電廠No.3/4 (550 MW x 2) FGD工程的總顧問工作。在2000年完成中石化公司頭份廠汽電共生 (59 MW)機組FGD的統包工程,包含設計/供貨/安裝施工/試車等工作,本工程採用美國Airpol氧化鎂濕式脫硫方法,處理煙氣量320,400 Nm3/hr,去除效率99.62%。

承攬國內都市廢棄物焚化爐統包工程中,如1999年完工的高雄南區焚化爐 (450 T/D x 4, 49 MW);2000年完工的高雄仁武焚化爐 (450 T/D x 3, 31 MW);2002年完工的木柵焚化爐 (375 T/D x 4, 13.5 MW)以及2005年完工的烏日焚化爐 (600 T/D x 1+300 T/D x 1, 25 MW) BOT工程,其中整合了半乾法 (Spray-Dry)脫硫系統及袋式除塵器系統進行廢氣的脫硫、除塵及戴奧辛脫除。包含設計/供貨/安裝施工/試車等工作。在2001年完成之中國鋼鐵公司動力工場No.6/7/8鍋爐( 50 MW x 3)的FGD統包工程,採用LEC乾法脫硫系統,處理煙氣量216,500 Nm3/hr,去除效率90%以上。2006年中鼎與德國LUHR合作成功獲得中龍鋼鐵一期擴建案中的燒結工廠脫硫工程,採用LUHR乾法脫硫系統,流程簡單可靠,處理煙氣量390,600 Nm3/hr,脫硫效率可達90%以上,可視需要添加吸收劑以脫除戴奧辛。2008年與LUHR合作,再次成功標得中龍鋼鐵二期燒結工場的脫硫工程,處理煙氣量658,800 Nm3/hr,去除效率90%。

除塵工程
除塵工程中鼎最早於1984年完成LURGI公司興達電廠No.3/4 (2 x 550 MW)機組ESP的設計/供貨工作。1988年完成台電公司興達電廠No.1/2 (2 x 500 MW)機組ESP性能提昇工程的設計及A/E服務工作。1989年與EBASCO合作完成台電公司興達電廠No.3/4 (2 x 550 MW)機組,大林電廠No.1/2 ( 2 x 300 MW)機組和林口電廠No.1/2 ( 2 x 300 MW)機組和林口電廠No.1/2 ( 2 x 300 MW)機組ESP性能提昇工程的設計及A/E服務工作。1990-1991年期間完成中油公司第二媒裂新設ESP解決媒裂工場重油裂解觸煤粒狀物污染問題。近期更著力於鋼鐵廠內燒結場廢氣除塵工程,在2006年及2008年分別成功標得中龍鋼鐵一期和二期燒結工場的除塵工程,並在國內首先使用日立公司新型的移動極板式(MEEP type)靜電除塵器。